最好的辦法是憑冷卻特性來控制濃度。使用PAG淬火劑的目的是把它作為水的添加劑加入水中來調(diào)節(jié)PAG淬火液的冷卻特性。因此，熱處理生產(chǎn)中要求控制的也應(yīng)當(dāng)是淬火液的冷卻特性。前面提到的折光儀測(cè)試法，黏度測(cè)試法以及真實(shí)濃度測(cè)試法的采用，是利用與這些參數(shù)的間接關(guān)系來反映淬火液的冷卻特性。前面分析了常用濃度測(cè)量方法對(duì)使用較長(zhǎng)時(shí)間的淬火液測(cè)出的濃度往往高于實(shí)際的有效濃度，如果不加以修正，容易引起淬裂。修正的辦法有兩種，一是憑經(jīng)驗(yàn)從工件的淬火效果來調(diào)整濃度，二是用冷卻特性儀來控制濃度。憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整濃度的做法是對(duì)工件的淬火態(tài)硬度作記錄，作成圖表，用來觀察同類工件的硬度變化趨勢(shì)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件的淬火硬度連續(xù)偏高到一定程度時(shí)，及時(shí)采取升高淬火液濃度等辦法來降低實(shí)際的冷卻速度，就可以防出現(xiàn)淬裂。而當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件的硬度連續(xù)一段時(shí)間偏低或硬度高低不均以及有較大畸變時(shí)，可以考慮降低淬火液濃度來增大冷卻速度。經(jīng)驗(yàn)法需要經(jīng)驗(yàn)和嚴(yán)格的管理，需要責(zé)任心，但卻很有效，很可靠，適于由工程技術(shù)人員來做。用冷卻特性儀來控制濃度，具體的做法是定期測(cè)量淬火液的冷卻特性，主要憑其300C℃冷速來確定溶液的有效濃度，再用折光儀按比例來控制濃度。有條件的工廠自己購買一臺(tái)冷卻特性儀，并安排專人進(jìn)行測(cè)定。其他工廠可送樣到淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠去進(jìn)行測(cè)量。測(cè)定水性淬火液的冷卻特性可以選用配備符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)( IS0 9950)的鎳鉻合金探頭的國(guó)內(nèi)外冷卻特性儀。關(guān)于PAG淬火液的防銹性和防腐敗性。PAG淬火劑都含有一定量的防銹劑，所配水溶液總是具有高于自來水的防銹性。因此，一般不擔(dān)心淬火液的防銹性問題。當(dāng)發(fā)現(xiàn)防銹性不足時(shí)，可以補(bǔ)加少量防銹劑。PAG淬火液的腐敗變化往往發(fā)生在溶液先受油之類的有機(jī)物污染，然后又較長(zhǎng)時(shí)間未使用，尤其在天氣較熱的夏季。腐敗的現(xiàn)象為發(fā)臭、變黑。至今尚沒有一種防腐劑能夠保證長(zhǎng)期停用的受污染淬火液不發(fā)生腐敗變質(zhì)。試驗(yàn)證明，變黑和發(fā)臭都不影響淬火液的冷卻特性，也不影響用折光儀法、黏度法以及真實(shí)濃度法測(cè)量的濃度值。通過生產(chǎn)中的循環(huán)攪動(dòng)帶入空氣，過一段時(shí)間臭味就會(huì)消失，溶液也隨之恢復(fù)到原來的顏色。這種腐敗變質(zhì)是由厭氧細(xì)菌引起的，通人空氣即有殺菌效果。補(bǔ)加一點(diǎn)殺菌劑，即可以殺滅細(xì)菌，消除臭味，并使淬火液變回為淡黃色。本文參考《淬火冷卻技術(shù)及淬火介質(zhì)》一書。